Analiżi tal-Prodott - In-naħa tal-klijent

1. Rekwiżiti tal-kwalità tal-arja għall-użu taċ-ċilindru: għandha tintuża arja kkompressata nadifa u niexfa. Fl-arja m'għandux ikun fih solvent organiku żejt sintetiku, melħ, gass korrużiv, eċċ., Sabiex jiġi evitat ċilindru, valv azzjoni ħażina. Qabel l-installazzjoni, il-pajp tal-konnessjoni għandu jkun minfuħ u maħsul kompletament. , iġġibx trab, ċippa, siġillar ta 'biċċiet tal-boroż u impuritajiet oħra fiċ-ċilindru, valv.

2. Rekwiżiti għall-użu ta 'l-ambjent taċ-ċilindru: F'postijiet b'ħafna trab, qtar ta 'ilma u qtar ta' żejt, in-naħa tal-virga għandha tkun mgħammra b'għatu protettiv teleskopiku. Fejn ma jistgħux jintużaw għotjien protettivi teleskopiċi, għandhom jintgħażlu ċilindri b'ċrieki qawwija kontra t-trab jew ċilindri li ma jgħaddix ilma minnhom. Jekk it-temperatura ambjentali taċ-ċilindru u t-temperatura tal-mezz taqbeż -10 ~ 60 ℃ bi swiċċ manjetiku, għandhom jittieħdu miżuri kontra l-iffriżar jew reżistenza tas-sħana. Fl-ambjent ta 'kamp manjetiku qawwi, iċ-ċilindru bi swiċċ awtomatiku ta' kamp manjetiku qawwi għandu jintgħażel. Ċilindri standard m'għandux jintuża f'vapuri korrużivi jew f'vapuri li jbaqbqu b'ċirku ta 'siġill.

3. Lubrikazzjoni taċ-ċilindri:Iċ-ċilindri lubrikati biż-żejt għandhom ikunu mgħammra b’apparat ta ’ċpar taż-żejt bi fluss xieraq.Iċ-ċilindru mhux lubrikat biż-żejt. Jista 'jintuża għal żmien twil minħabba li l-grass huwa miżjud minn qabel fiċ-ċilindru. Dan iċ-ċilindru jista' jintuża wkoll għaż-żejt, iżda ladarba ż-żejt jiġi fornut, iż-żejt m'għandux jitwaqqaf. Iż-żejt għandu jiġi fornut bit-turbina Nru. 1 (ISO VG32). Tużax żejt, żejt tal-magħżel, eċċ., Biex tevita l-espansjoni tal-bużżieqa doppja ta 'NBR u siġilli oħra.

4. Tagħbija taċ-ċilindru: Il-virga tal-pistun normalment tista 'ssostni biss tagħbija assjali. Evita li tapplika tagħbijiet laterali u eċċentriċi fuq il-virga tal-pistun. Meta jkun hemm tagħbija trasversali, il-virga tal-pistun fuq il-mezz ta' gwida għandha tkun miżjuda, jew agħżel ċilindru tal-virga ta 'gwida, eċċ. bidliet fid-direzzjoni tat-tagħbija, it-tarf ta 'quddiem tal-virga tal-pistun u t-tagħbija * jużaw joint floating.B'dan il-mod, ma jkun hemm l-ebda waqfa f'xi pożizzjoni tal-vjaġġ. Meta ċ-ċilindru jkun taħt forza qawwija, it-tabella ta' installazzjoni taċ-ċilindru għandu jkollha miżuri biex jipprevjenu looseness, deformazzjoni u ħsara.

5. Installazzjoni taċ-ċilindru: Meta tinstalla ċilindru fiss, l-assi tat-tagħbija u l-virga tal-pistun għandhom ikunu l-istess. Meta tinstalla ċilindri tal-widnejn jew tat-trunnion, kun żgur li l-pjan swing taċ-ċilindru u l-swing tat-tagħbija huma fi pjan wieħed.

6. Aġġustament tal-veloċità taċ-ċilindru: Meta l-valv tal-kontroll tal-veloċità jintuża biex tiġi aġġustata l-veloċità taċ-ċilindru, il-valv tat-throttle tiegħu għandu jinfetaħ gradwalment fi stat magħluq sħiħ u aġġustat għall-veloċità mixtieqa. Aġġusta n-numru ta 'dawriet biex ma jaqbiżx * in-numru ta' dawriet. il-kaptan tas-serratura.

7. Buffer taċ-ċilindru: Meta l-enerġija li tiċċaqlaq taċ-ċilindru ma tistax tiġi assorbita kompletament miċ-ċilindru nnifsu, mekkaniżmu buffer (bħal buffer idrawliku) jew loop buffer għandu jiżdied ma 'barra.

8. Rigward it-tħaddim awtomatiku taċ-ċilindru:għall-apparat ta 'tħaddim awtomatiku, għandhom jittieħdu kontromiżuri fil-mekkaniżmu jew ċirkwit biex jipprevjenu l-formazzjoni tal-ġisem u l-ħsara tal-apparat minħabba tħaddim mhux korrett u ċiklu ta' azzjoni taċ-ċilindru. Rata ta 'tagħbija: Mill-istudju tal-karatteristiċi tat-tħaddim taċ-ċilindru, Huwa diffiċli li tiddetermina l-output attwali taċ-ċilindru tal-enerġija. Allura fl-istudju tal-prestazzjoni u l-ħruġ taċ-ċilindru, iċ-ċilindru jintuża għall-kunċett tal-fattur tat-tagħbija. Il-fattur tat-tagħbija taċ-ċilindru beta huwa definit bħala l-beta = it-teorija taċ-ċilindru u l-forza tal-ħruġ tat-tagħbija attwali F * 100% taċ-ċilindru Ft (l3-5), iċ-ċilindru tat-tagħbija attwali huwa determinat mill-kondizzjoni attwali tax-xogħol, jekk ikkonfermat iċ-ċilindru theta, ir-rata tat-tagħbija huwa definit mit-teorija taċ-ċilindru tal-gass jista 'jiġi determinat, il-qawwa tal-ħruġ, li tista' tikkalkula t-toqba taċ-ċilindru. Għat-tagħbija tal-impedenza, bħal ċilindru użat fl-ikklampjar pnewmatiku, it-tagħbija ma tipproduċix forza ta 'inerzja, il-fattur tagħżel beta ġenerali huwa 0.8; Għal tagħbija inerzjali, bħaċ-ċilindru użat biex timbotta l-biċċa tax-xogħol, it-tagħbija tiġġenera forza inerzjali, it-tagħbija il-valur tar-rata huwa kif ġej: <0.65 meta ċ-ċilindru jiċċaqlaq b'veloċità baxxa, V <100 mm / s; <0.5 Meta ċ-ċilindru jimxi b'veloċità medja, V = 100 ~ 500mm /s;<0.35 meta ċ-ċilindru jiċċaqlaq b'veloċità għolja , v> 500 mm / s. Rwol ta 'swiċċ manjetiku SMC: swiċċ manjetiku SMC jintuża prinċipalment biex jikkontrolla l-moviment ta' makkinarju industrijali, firxa ta 'proporzjon ta' rivoluzzjoni ta '1: 1 sa 1: 150; Id-daqs totali huwa adattat għall-immuntar fi spazju żgħir, ix-xaft tas-sewqan u x-xaft tas-sewqan tal-ger huma magħmul mill-istainless steel, l-irkaptu u l-bronżina tas-sewqan huma magħmula minn materjal termoplastiku llubrikat awtomatikament, kull tip ta 'materjali u komponenti għandhom reżistenza tajba għall-ilbies, u t-tagħmir għandu prestazzjoni tajba li ma jgħaddix ilma minnu u li ma jgħaddix trab. Is-swiċċ manjetiku jintuża prinċipalment biex jikkontrolla l-azzjoni ta' makkinarju industrijali, bħall-irfigħ, eċċ. Il-proporzjon tar-rivoluzzjoni jvarja minn 1: 1 sa 1: 9,400; Limiti ta 'swiċċijiet standard huma installati bi 2, 3, 4, 6, 8, 10 jew 12 swiċċijiet veloċi jew bil-mod u CAM PRSL7140PI li jaqtgħu. Komponenti oħra u proporzjonijiet ta 'rivoluzzjoni huma disponibbli fuq talba. Agħmel ordnijiet speċjali. * Il-proporzjon ta' rivoluzzjoni huwa 1: 9,400. Il-materjali u l-partijiet kollha huma reżistenti għall-korrużjoni, l-ilma u t-trab.


Ħin tal-posta: 14-Aug-2020